





grs通过并不容易,grs必须符合四个方面原则:grs生产管理体系、社会责任、环境保护、化学品使用。今天着重讲一下生产管理体系
grs生产管理体系在一般生产工厂中主要关注的就是追溯,简单说就是grs的物料和产品保持可追溯性,概括来说主要体现在三个方面
隔离 清洁 标识
来---grs的产品与普通产品是完全区分开的,---现场生产及资料管理不会混淆。下面绿加公司经验谈谈现场和文件具体操作方面做简单描述。
现场方面主要关注以下问题:
1、原料是不是从过的原料供应商进来的;
2、原料是不是有tc---,既是不是grs原料;
3、grs物料的存放和生产区域是否在存放grs原料前做---清洁,平时是否有定期清洁;
4、grs原料进来之后是否放在专门的grs原料存放区,并且---不会和其他的普通材料相混合;
5、grs物料的领料和运送是否用专门的grs周转工具,---不会和普通材料相混合,grs---,或掉凶;
6、grs产品的生产是否在专门的grs生产区域和生产设备上进行,grs材料,---不会和普通产品相混合;
7、grs的半成品存放区域是否放在专门的grs存放区域,---不会和普通产品相混合;
8、grs的成品是否放在专门的grs成品存放区,---不会和普通成品相混合;
9、每个grs的存放、生产区域及周转工具是否有明确的grs标识,以让生产操作人员清楚的辨认。文件方面主要关注以下问题:
1、是否有公司基础三个---(三证合一);
2、是否有grs体系计划及生产管理手册;
3、是否有grs生产管理体系文件;
4、是否有供应商评估及选择文件记录;
5、是否有订单评审及风险评估文件;
6、是否有销售文件记录;
7、是否有采购文件记录;
8、是否有检验及生产记录文件;
9、是否有追溯文件记录;
10、是否有废料文件记录;
11、是否有所有区域及设备清洁记录;
12、成品标签是否符合要求;
13、是否有效的计算和记录总量平衡;
14、是否有所有订单完整tc---;
15、所有记录是否与普通产品记录区分开;
16、所有记录性文件是否保留五年。
追溯文件记录一般包括采购文件记录如合同、单据检验记录等,生产和检验记录,审核grs内容,成品出货记录,交易记录等,当然还有就是总量平衡表,上面也已经详述过总量平衡表需要体现的内容和具体计算方法了。
grs生产管理体系的现场和文件方面的具体要求,其实到达到的目的就是可追溯,从以往验厂宝一直从事的验厂项目来说,和管理体系有相似之处,所以有管理体系咨询经验的咨询师这方面上手会比较快。
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